2019-06-28
水性環氧富鋅底漆在防腐應用方面有何優勢?
水性環氧富鋅底漆用于中等至嚴酷工業腐蝕環境的新建鋼結構表面,可作為底漆。也可在維修配套中使用。可涂裝于各類鋼結構、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等,作為底漆發揮強效的防腐作用。水性環氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面,不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面。
 
粵馬水性工業漆系列產品應用范圍

粵馬水性環氧富鋅底漆產品特點
 
水性環保
涂料以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型高性能涂料。
 
防腐優異
水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性,鋅粉提供陰極保護,電化學防腐作用。
 
粵馬水性工業漆噴涂實例

抗閃銹性
水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。
 
強附著力
涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。
 
耐鹽霧性
水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強,可保證長久的防腐保護。
 
機械性能
漆膜機械性能好,耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。
 
常用配套體系
 
水性工業漆各涂層系統作用

參考如下:

涂層 產品 涂裝道數 每道膜厚(μm) 總膜厚(μm)
底漆 水性環氧富鋅底漆 1 70 70
中間漆 水性環氧云鐵中間漆 2 75 150
面漆 水性聚氨酯漆/水性氟碳面漆 2 30 60
 

粵馬水性工業漆產品-水性環氧富鋅底漆樣板實拍
 
施工時需要注意基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮,進行噴砂或拋丸處理,達到除銹等級Sa2.5級標準,粗糙度達到30-70μm;也可采用手工除銹達到除銹標準St3級,粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后,需在4小時內涂裝底漆,防止基材再次生銹。
 
涂覆方式 稀釋劑用量 噴嘴直徑 噴嘴壓力
無氣噴涂 0-5% 0.18~0.38mm 12~15Mpa
空氣噴涂 5-15% 1.3~1.5mm 0.4~0.6Mpa
輥涂/刷涂 0-10% —— ——

粵馬水性環氧富鋅底漆是一種環保型水性涂料,可替代傳統的溶劑型環氧富鋅底漆。該漆采用進口原料,結合先進工藝研制而成,具有干燥快、易施工,涂膜堅韌、不閃蝕,強度高等優點,與水性環氧中涂漆和水性聚氨酯面漆配套使用,組成的復層涂料耐酸性、耐堿性、耐水性、耐鹽水性、耐鹽霧性優秀。
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